‌輥道窯爐風機跳閘的應急處理步驟如下‌：‌
　　1、立即切斷窯爐的總電源‌，以確保安全，並迅速組織人員撤離現場，避免可能發生的安全事故。
　　‌2、檢查風機跳閘的原因‌。如果是因為溫度、振動超標、聲音異常、電流過載或其他不明原因導致保護動作，應立即停機並檢查。如果是引風機跳閘，需要檢查引風機前後軸承溫度、潤滑油站壓力等參數。
　　3、處理跳閘後的現象‌。例如，如果是一台引風機跳閘，可能會導致電流變化、爐膛負壓變化等現象。需要檢查跳閘引風機的入口調節門和出口擋板是否自動關閉，並加大運行引風機的出力，維持爐膛負壓正常。
　　‌4、查明原因並消除故障‌。在等待維修人員到達期間，應保持設備原狀，以便專業人員能夠準確判斷並解決問題。
　　5、重啟窯爐‌。在確認電源、保險絲、斷路器和控製係統都正常後，嚐試重新啟動窯爐。重啟後，密切監控窯爐運行，確保無異常。
　　‌預防措施建議‌：
　　‌1、定期檢查窯爐的電氣係統‌，確保其穩定可靠。‌
　　2、配置不間斷電源(UPS)‌，以應對短暫的電力波動。
　　‌3、定期對操作人員進行安全培訓‌，提高他們的應急處理能力。
　　通過以上步驟，可有效應對輥道窯爐風機跳閘問題，確保生產安全。