一、概述

電動潤滑泵適用於潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集的單、雙線幹草莓视频深夜释放集中潤滑係統中，作為供給潤滑脂的輸送裝置。還可配備移動小車、膠管、油槍和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，適用於潤滑頻率低，潤滑點少，給油量大，不便於采用集中潤滑的單機設備，進行移動供脂潤滑。

該係列潤滑泵為電動高壓柱塞式。工作壓力在公稱壓力範圍內可任意調整，有雙重過載保護。貯油桶具有油位自動報警裝置，潤滑泵若配備電氣控製箱能實現雙線集中潤滑係統全自動控製，並對係統實現監視。

使用介質為錐入度不低於220（25℃，150g）1/10mm 的潤滑脂（NLGI0#-3#）和粘度等級大於N68 的潤滑油。

三、型號說明

四、圖形型號

五、外形尺寸  

(1)潤滑泵的外形尺寸　　　

(2)帶小車潤滑裝置外形尺寸

(3)雙泵帶電動換向閥潤滑裝置外形尺寸

六、工作原理

減速電機固定於帶泵裝置的連接法蘭上，通過驅動偏心軸帶動滑叉作直線往複運動，並帶動螺旋壓油板和刮油板順時針方向旋轉（使用潤滑油無此機構），經攪動變軟的潤滑脂均勻地被壓到泵裝置吸油口周圍。

泵體內二組活塞，每組活塞由1個工作塞和2個控製活塞組成，當一組活塞中的工作活塞完成吸油過程時，另一組活塞中的工作活塞則把潤滑脂壓向出油口。如下圖所示，當滑叉向左運動時，上組活塞完成吸油，下組活塞完成壓油，開始新的工作循環。這時下組活塞1、2向左運動，活塞2在彈簧力作用下到達極限位置關閉出口，而活塞1繼續向左運動，這時活塞2和1之間形成真空，其真空度隨活塞1的左移不斷變大，滑叉運動到極限位置活塞1打開吸油口，潤滑脂從吸油口吸入，如彈簧力不足，沒將活塞2推到極限位置，此時推杆3會在滑叉的推動下強製地把活塞2壓到極限位置，同時上組活塞1、2、3向左運動，活塞1先關閉吸油口，被吸入的潤滑脂在活塞1的推動下向左移動，當活塞2把出油口打開時，活塞2和推杆3 的運動也就停止，活塞1繼續左移，把潤滑脂從出油口壓出，活塞1、2接觸滑叉也已運動到極限位置完成半個循環的工作，如此周而複始地循環，二組活塞交替地將潤滑油脂從出油口壓送出來，壓出的潤滑脂經泵裝置連接法蘭上的過濾器過濾後向係統供送。

七、使用要領

1、該係列電動潤滑泵應安裝在環 境合適、灰塵少，便於調整、檢查、維修和拆洗及方便補脂的地方。

2、該係列電動潤滑泵應盡可能布置在係統的中心位置，縮短係統配管長度，保持壓力降，使泵能產生足以克服潤滑點背壓的壓力。

3、泵調壓閥的設定壓力，可以在0～40MPa範圍內任意調節，在使用時不允許超過泵的公稱壓力(40MPa)。

4、泵出油口處過濾器的過濾網要定期清洗，防止堵塞。

5、若由於係列某種故障原因，使壓力達到約50MPa時，保險片即破裂，要查明原因並排除後再裝入新的保險片。

6、向貯油器內補充潤滑劑必須使用DJB-H1.6型電動補脂泵從貯器補脂口加入。

7、貯油器內薄膜式容量指示器隻適用於潤滑脂，使用介質為潤滑油時，必須調換成浮球式容量指示器。

8、電動減速機初用二個月必須從排氣塞孔補充適量的3#二硫化鉬潤滑 脂，以後每隔四個月補充一次。

9、該係列電動潤滑泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。

八、訂貨說明

1、訂購移動式電動潤滑泵裝置，必須在合同中注明所配膠管長度及電纜長度，不注的均按電纜10米，膠管3米供貨。

2、本係列電動潤滑泵配用以下三種形式標準電控箱，可根據不同控製要求選擇訂購。

2.1 GDK01型無監控電控箱

2.2 GDK02型有監控電控箱

2.3 GDK03型有監控，全自動控製電控箱

3、該係列電動潤滑泵為短時間間隔工作製，有戶如需長時間連接工作請合同中注明。

九、隨供備件

1、保險片 10片（存放於泵出油口下側的螺孔內）

2、過濾網 2套